ইস্পাত কাঠামো নির্মাণে কিছু সমস্যা এবং সমাধান

1. উপাদান উত্পাদন সমস্যা
পোর্টাল ইস্পাত ফ্রেমের জন্য ব্যবহৃত প্লেট খুব পাতলা এবং 4 মিমি পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে। একাধিক শীট কাটিয়া কাটা এবং শিখা কাটিয়া এড়ানো জন্য পছন্দ করা উচিত। শিখা সঙ্গে কাটা কারণ বোর্ড প্রান্ত এ মহান তরঙ্গ অঙ্গবিকৃতি হতে হবে। বর্তমানে, এইচ-বিম ওয়েল্ডিংয়ের অধিকাংশ নির্মাতারা ডুবে যাওয়া চাপ ঢালাই বা আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ব্যবহার করে। কন্ট্রোল ভাল না হলে, ঢালাই বা twist সদস্য যার ফলে, ঢালাই বিকৃতি ঘটতে হবে।
2. কলাম পা ইনস্টলেশন সমস্যা
(1) প্রাক-এমবেডেড অংশ (নোঙ্গর বোল্ট) সমস্যা ঘটনা: সামগ্রিক বা লেআউট অফসেট; উচ্চতা ভুল; থ্রেডেড fasteners সুরক্ষিত হয় না। সরাসরি ইস্পাত কলামের নীচে প্লেটের বোল্ট গর্তগুলি ভুল পথে চালিত করা, যার ফলে অপর্যাপ্ত থ্রেড দৈর্ঘ্য হয়।
পরিমাপ: কংক্রিট ঢেলে দেওয়ার আগেই এম্বেডেড অংশগুলির কাজ সম্পন্ন করার জন্য ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ ইউনিট সিভিল নির্মাণ ইউনিটের সাথে সহযোগিতা করে। প্রাসঙ্গিক মাত্রা পর্যালোচনা এবং সুরক্ষিত করা আবশ্যক।
(2) নোঙ্গর বল্টটি উল্লম্ব নয়: ফ্রেমের কলামের নীচের অনুভূমিকতা একই নয়, নোঙ্গর বল্টটি উল্লম্ব নয়, এবং পূর্বনির্ধারিত অ্যাঙ্করের অনুভূমিক ত্রুটি ভিত্তি নির্মাণের পরে খুব বড়। কলাম ইনস্টল করার পরে, এটি একটি সোজা লাইন হয় না, এবং ঘর চেহারা দেখতে কঠিন। এটি ইস্পাত কলামের ইনস্টলেশনে ত্রুটি নিয়ে আসে এবং স্ট্রাকচারাল স্ট্রেস প্রভাবিত হয়, যা নির্মাণ গ্রহণের স্পেসিফিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না।
পরিমাপ: নিম্ন অ্যাডজাস্টিং বোল্টগুলির সাথে নিচের প্লেটটি প্রথম লেভেলিং করে নোঙ্গর বোল্টগুলি ইনস্টল করা উচিত এবং তারপর মর্টার সঙ্কুচিত না করে সেকেন্ড গ্রাউটিংয়ের সাথে এটি পূরণ করা উচিত। সুতরাং, যখন নোঙ্গর বোল্ট নির্মাণ, ইস্পাত বার বা কোণ ইস্পাত হিসাবে নির্দিষ্ট অ্যাঙ্কর বোল্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। খাঁচার মধ্যে ঢালাই, সমর্থন নিখুঁত, বা ফাউন্ডেশন কংক্রিট ঢালা যখন অ্যাঙ্কর বোল্ট এক বিট সরানো এড়ানোর জন্য অন্যান্য কার্যকর পদক্ষেপ গ্রহণ।
(3) অ্যাঙ্কর বোল্ট সংযোগ সমস্যা: কলামের পা অ্যাঙ্কর বোল্টটি শক্ত করা হয় না, প্যাড প্লেট নীচে প্লেটটিতে ঢালাই করা হয় না; কিছু অ্যাঙ্কর বোল্ট যা 2 থেকে 3 থ্রেড বোতাম প্রকাশ করে না।
পরিমাপ: ঢালাই বোতল এবং বাদাম গ্রহণ করা উচিত; রাসায়নিক নোঙ্গর বাইরে, অগ্নিরোধী আবরণ এবং তাপ নিরোধক আগুন সময় নোংরা কর্মক্ষমতা প্রতিরোধ করতে thickened করা উচিত; ভিত্তি নিষ্পত্তির পর্যবেক্ষণ তথ্য সম্পূরক করা উচিত।

3. সংযোগ সমস্যা
(1) উচ্চ শক্তি বল্টা সংযোগ
1) বোল্ট সরঞ্জামের পৃষ্ঠপোষকতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, যার ফলে দরিদ্র বোল্ট ইনস্টলেশনের ফলে বা বল্টা বন্ধনীর ডিগ্রী ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।
কারণ বিশ্লেষণ:
1. পৃষ্ঠতলে ভাসমান জং এবং তেলের মতো অভাব রয়েছে, এবং বোল্ট গর্তে বুরস এবং ওয়েলেড রয়েছে।
2. বোল্ট মাউন্ট পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াজাতকরণ পরে এখনও ত্রুটিপূর্ণ।
সমাধান:
1. উচ্চ-শক্তি বোল্টগুলির পৃষ্ঠতল, যেমন ভাসমান মরিচা, তেলের দাগ এবং বোল্ট গর্ত, একের পর এক পরিষ্কার করা উচিত। এটি ব্যবহারের আগে জং-প্রমাণিত হওয়া আবশ্যক, যাতে সমাবেশের জন্য বোল্ট আনুষ্ঠানিক সমাবেশে ব্যবহার করা উচিত নয়। বোল্ট রাখা এবং একটি বিশেষ ব্যক্তির দ্বারা বিতরণ করা উচিত।
2. সমাবেশ পৃষ্ঠ হ্যান্ডলিং অ্যাকাউন্ট নির্মাণ এবং ইনস্টলেশন ক্রম বিবেচনা করা উচিত, পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধ, এবং উত্তোলন আগে এটি পরিচালনা করার চেষ্টা করুন।
2) বোল্ট থ্রেডটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং স্ক্রুটি অবাধে বাদামে ফেলা যায় না, যা বোল্টের সমাবেশকে প্রভাবিত করে।
কারণ বিশ্লেষণ: থ্রেড গুরুতরভাবে জং হয়।
সমাধান:
1. ব্যবহার করার আগে, বোল্টগুলি প্রাক-মিলিত হওয়ার জন্য নির্বাচিত, পরিষ্কার এবং জাস্ট করা উচিত।
2. থ্রেড দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত বোল্ট অস্থায়ী বোল্ট হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না। এটা স্ক্রু গর্ত জোরপূর্বক নিষিদ্ধ করা হয়।
3. প্রাকনির্বাচিত বোল্ট সমাহারগুলি সেটগুলিতে সংরক্ষণ করা হবে এবং ব্যবহারের সময় বিনিময়যোগ্য হবে না।
(2) সাইট ওয়েড ঘটনা: গ্যারান্টি গ্যারান্টি কঠিন; নকশা অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ ছাড়া প্রথম এবং দ্বিতীয় welds পূর্ণ অনুপ্রবেশ প্রয়োজন; মেঝে প্রধান মৌমাছি এবং কলাম ঢালাই করা হয় না; চাপ রানার ঢালাই জন্য ব্যবহার করা হয় না।
সমাধান: ইস্পাত কাঠামো ঢালাই করার আগে, ঢালাই সার্টিফিকেট চেক করুন। নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ঢালাই ফালা নির্বাচন করুন। নির্দেশাবলী এবং অপারেটিং পদ্ধতি অনুযায়ী ঢালাই রড ব্যবহার করুন। ঢাল পৃষ্ঠের উপর কোন cracks বা welds থাকতে হবে। প্রথম এবং দ্বিতীয় welds। কোন stomata, slag অন্তর্ভুক্তি বা crater ফাটল থাকবে। প্রথম-অর্ডারের ঢালাই যেমন আন্ডারকাট এবং আন্ডার-ওয়েল্ডিং হিসাবে কোনও ত্রুটিযুক্ত না থাকে। প্রথম এবং দ্বিতীয় welds প্রয়োজন হিসাবে অ ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করা হবে। ঢালাই ইস্পাত নির্দিষ্ট welds এবং অংশে পরিদর্শন করা হবে। । অযোগ্য বৈধ welds অনুমোদন ছাড়া নিষ্পত্তি করা হবে না। সংশোধনী প্রক্রিয়া নির্ধারিত হওয়ার পরে, একই অংশে ঢালাই মেরামতের সংখ্যা দুই গুণ বেশি হবে না।

4. উপাদান বিকৃতি সমস্যা
(1) উপাদান পরিবহন সময় বিকৃত হয়, এবং একটি মৃত বাঁক বা একটি ধীর বেন্ড আছে, যা উপাদান ইনস্টল করতে অক্ষম করে তোলে।
কারণ বিশ্লেষণ:
1) উপাদান উত্পাদনের সময় ঢালাই দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি সাধারণত একটি মৃদু মোড় প্রদর্শন করা হয়।
2) যখন উপাদানটি স্থানান্তরিত করা হয়, তখন সমর্থন পয়েন্টটি অযৌক্তিক, যেমন আন্ডারলাইটি উল্লম্ব নয়, বা স্ট্যাকিং সাইটটি সঙ্কুচিত হয়, যার ফলে উপাদানটি একটি মৃত বাঁক বা ধীরে ধীরে বিকৃতি তৈরি করতে পারে।
3) সংঘর্ষের কারণে পরিবহন সময় উপাদান বিমূর্ততা, সাধারণত একটি মৃত বাঁক দেখাচ্ছে।
সতর্কতা:
1) উত্পাদন উপাদান যখন, ঢালাই বিকৃতি কমাতে ব্যবহার করা হয়।
2) সমাবেশ ঢালাই মধ্যে, বিপরীত দিক বিকৃতি হিসাবে পদক্ষেপ গৃহীত হয়। সমাবেশ ক্রম ঢালাই ক্রম অনুযায়ী হতে হবে। একত্রিত টায়ার বিচ্ছেদ প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট বন্ধনী সেট আপ করা উচিত।
3) পরিবহন এবং পরিবহন সময় প্যাড যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা মনোযোগ দিতে।
সমাধান:
1) সদস্যের বিকৃতি সাধারণত যান্ত্রিক সংশোধন দ্বারা নিচু হয়। Grilling পরে oxyacetylene শিখা সংশোধন বা সম্পূরক একটি জ্যাক বা অন্যান্য হাতিয়ার ব্যবহার করুন।
2) কাঠামোটি ধীরে ধীরে নমনীয় বিকৃতির আওতায় পড়ে, এটি অক্সাইসেটিলিন শিখা উত্তাপ দ্বারা সংশোধন করা হয়।
(২) সমাবেশের পরে ইস্পাত বিম সদস্যদের সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বিকৃতি অনুমোদিত মানের চেয়ে বেশি, যার ফলে ইস্পাত মৌমাছির নিম্নমানের মানের গুণমান।
কারণ বিশ্লেষণ:
1) splicing প্রক্রিয়া অযৌক্তিক।
2) একত্রিত নোড আকার নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ না।
সমাধান:
1) একত্রিত করার জন্য উপাদানগুলি একত্র করুন, এবং উপাদানগুলির নিম্নতর পৃষ্ঠটি যুদ্ধক্ষেত্রকে রোধ করার জন্য সমতল করা উচিত। সমাবেশ ওয়ার্কবেনক প্রতিটি ফালক্রুমের স্তরে থাকবে, এবং ঢালাইয়ের সময় ঢালাই বিচ্ছিন্নতা রোধ করা হবে। বিশেষ করে, বিম বিভাগ বা সিঁড়ি চূড়ান্ত সমাবেশ পজিশনিং ঢালাই পরে সমন্বয় করা উচিত। উল্লেখ্য যে যৌথ আকারটি নকশাটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, অন্যথায় উপাদানটি বিকৃত হতে পারে।
2) ঢালাই করা বন্ধ করার আগে দুর্বল অনমনীয়তার উপাদানগুলিকে শক্তিশালী করা উচিত। উপাদানগুলি চালু হয়ে যাওয়ার পরে, তাদের স্তরের স্তরে ফেলা উচিত, অন্যথায় উপাদানগুলিকে ঢালাইয়ের পরে সংশোধন করা যাবে না।
(3) সদস্য arched হয়, মূল্য নকশা মান বড় বা কম। যখন উপাদানটির আর্কাইভের মান ছোট হয়, তখন বীমটি ইনস্টলেশনের পরে নিচু হয়; যখন আর্কিংয়ের মান বড় হয়, বহিষ্কৃত পৃষ্ঠের উচ্চতা মান অতিক্রম করতে পারে।
কারণ বিশ্লেষণ:
1) উপাদান আকার নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।
2) ইমারশন প্রক্রিয়ার সময়, এটি পরিমাপ মান এবং গণনা মূল্যের উপর ভিত্তি করে সংশোধন করা হয় না।
3) ছোট স্প্যানগুলি সহ সেতুগুলি আর্কাইংয়ের একটি ছোট ডিগ্রি এবং সমাবেশের সময় উপেক্ষা করা হয়।
সমাধান:
1) স্টিল স্ট্রাকচারাল সদস্যদের অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি অনুযায়ী কঠোরভাবে পরিদর্শন প্রতিটি পদক্ষেপ সঞ্চালন।
2) ইমারত প্রক্রিয়ার সময়, rods ইনস্টল করা হয় এবং সাইটে জয়েন্টগুলোতে নির্মাণ সম্পন্ন করা হয়, এবং উপরের মুকুট পরিমাপ করা হয়, এবং নির্মাণের সময় অন্যান্য সমন্বয় করা হয়।
3) ছোট সমাবেশ প্রক্রিয়ার মধ্যে, ক্রমবর্ধমান বিচ্যুতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং ঢালাই সংকোচনের প্রভাব নির্মূল করার জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।

5. ইস্পাত গঠন ইনস্টলেশন সমস্যা
(1) ইস্পাত কলামের পাদদেশের জন্য প্রাক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্টিলের কলামটি উত্তোলন করার আগে মৌলিক উচ্চতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, পরিমাপটি সঠিক হওয়া উচিত এবং মূল পৃষ্ঠাকে পরিমাপ করা মান অনুযায়ী সাবধানে সাবধান করা উচিত; যদি মাধ্যমিক grouting পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, কলাম পা নীচে নিমজ্জিত করা উচিত। হোল (ভেন্ট গর্ত হিসাবেও ব্যবহৃত হয়), ইস্পাত কলামের নীচে ফ্ল্যাটে স্টিলের প্যাড ব্যবহার করুন এবং নকশা উচ্চতা অনুযায়ী কলামের পাদদেশের ইস্পাত প্লেটটি প্রাক-অবস্থান করুন এবং তারপরে সেকেন্ডারি গ্রাউট নিন।
(2) স্টিল কলাম ডিসপ্লেসমেন্টের জন্য প্রাক-নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কংক্রিট ফাউন্ডেশন ঢোকানোর আগে, প্রাক-এম্বেডেড বোল্টগুলি কংক্রিটের ঢেউয়ের সময় স্থানচ্যুতি প্রতিরোধে রুপায়ণকারী চক দ্বারা নকশা অবস্থান অনুযায়ী ক্ল্যাম্প করা হয়; নিম্ন ইস্পাত প্লেটের সংরক্ষিত গর্তগুলি গর্তের অবস্থান নির্ধারণ করতে বাড়ানো উচিত। একটি সংরক্ষিত গর্ত করুন।
(3) কলামের উল্লম্ব বিচ্যুতি খুব বড়। প্রাক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গণনা করা ঝুলন্ত বিন্দু অনুযায়ী উত্তোলন করা হবে, এবং দুই পয়েন্ট বা আরো উত্তোলন পদ্ধতি গৃহীত হবে। অস্থায়ী ফিক্সিং hoisting বিকৃতি প্রতিরোধে উদ্ধরণ সময় বাহিত করা হবে; কলাম স্থানান্তরিত হওয়ার পরে অস্থায়ী সমর্থন সময় যোগ করা উচিত; উল্লম্ব বিচ্যুতি ফিক্সিং আগে সংশোধন করা উচিত।

উপসংহার:
শুধুমাত্র নির্মাণ ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, মানদণ্ড ও অপারেশন পদ্ধতিতে কারিগরি কর্মীদের এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ ও প্রশিক্ষণ শক্তিশালী করা, কার্যকরভাবে নির্মাণের প্রস্তুতির জন্য প্রস্তুত, নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় মান নিয়ন্ত্রণ এবং তত্ত্বাবধান ও পরিদর্শনকে শক্তিশালী করা এবং সক্রিয়ভাবে বিভিন্ন যেমন নির্মাণ এবং তত্ত্বাবধান হিসাবে দিক। ইস্পাত কাঠামো প্রকৌশল সামগ্রিক মানের নিশ্চিত করার জন্য স্বীকৃতি প্রক্রিয়ার উপ-প্রকল্পগুলির ভূমিকা।